Case ih høyre hånd bomullssplaster spindel / nøttesamling - 90 mikron
Vis detaljer
Vis detaljer
Vis detaljer
Vis detaljer
Vis detaljer
Vis detaljer
Ballbøsningen fungerer ved å la ballene rulle fritt innenfor huset, redusere friksjonen o...
Vis detaljer
Vis detaljer
Den hule akselen (laget av 100CR6 eller C60) er induksjon herdet (60-65 HRC) og malt til ...
Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. ble opprettet i november 2003 med en registrert kapital på USD 2 millioner. Anlegget dekker et område på 35 000 kvadratmeter og 20 000 kvadratmeter.
I begynnelsen av etableringen spesialiserte selskapet seg med å produsere alle slags balllagre med lang levetid. Etter mange års utvikling i lagerbransjen har vi samlet rik erfaring innen produksjon og styring. I 2013 begynte vi kraftig å utvikle deler av landbruksmaskiner og konstruksjonsmaskiner. For tiden har vi dannet et team med utsøkt teknologi og utmerket ledelse, som er i stand til FoU, produksjon, salg og service i lagerbransjen og jordbruksmaskiner. Etter mange års hardt arbeid og utvikling, har vi dannet et dyktig FoU- og produksjonsteam. De har rik kunnskap og erfaring innen materialer, varmebehandling, maskinering og sliping. Det er for tiden 9 profesjonelle FoU -ingeniører som er ansvarlige for utviklingen av nye produkter.
Vårt selskap er det første som eier retten til å importere og eksportere, 70% av produktene blir eksportert til USA, Europa og Japan, etc. Kvaliteten på produktene er pålitelig, og leveransen er betimelig, noe som har blitt mye foretrukket av innenlandske og utenlandske kunder. Vår forretningsfilosofi er: Gjør forretninger med integritet, utveksle det som trengs og forynge landet gjennom industrien. Vårt selskap ønsker kundene hjertelig velkommen hjemme og i utlandet for å komme til vårt selskap for forretningsforhandlinger og samarbeid. Vårt selskap vil fortsette å tilby produkter av høy kvalitet og utmerkede tjenester for en bedre morgendag.
Rengjør lagre regelmessig Billager blir utsatt for ytre faktorer som støv, sand og fuktighet under drift. Når disse urenhetene kommer inn i...
Les merForstå funksjonen og arbeidsprinsippet for billager Billager er avgjørende komponenter som forbinder hjulene til kjøretøyets kropp, vanligv...
Les merLagers rolle i motorsykkeldrift Som et viktig støttende element i overføringssystemet og roterende deler, motorsykkelager ...
Les merHovedfunksjonene til billager Billager er en uunnværlig og viktig komponent i kjøretøy. De er ansvarlige for å støtte roterend...
Les merKontroller av støy En vanlig måte å oppdage om en motorsykkelbæring er skadet er å dømme etter støy. Når et lager er skadet, lager d...
Les merKontroller industrielle motorbærende tilstand regelmessig Under bruk, Industriell motorbæring blir utsatt for langsiktig belastning ...
Les mer Er det noen nye trender eller fremskritt i Landbruks-/konstruksjonsmaskiner som er verdt å vurdere?
1. Presisjonslandbruk: Med den økende bruken av teknologi og IoT i landbruket er det en økende etterspørsel etter Precision Agriculture Machinery Parts. Disse delene gjør det mulig for bønder å overvåke nøyaktig og effektivt å kontrollere variabler som jordfuktighet, næringsstoffer og skadedyrbehandling, noe som resulterer i forbedret avlingsutbytte og ressursoptimalisering.
2. Autonome maskiner: Automatisering transformerer raskt landbruks- og byggesektorene. Autonome maskindeler, for eksempel sensorer, GPS-systemer og datasyn, gir mulighet for selvkjørende traktorer, høstere og gravemaskiner. Disse fremskrittene reduserer menneskelig arbeidskraft, øker produktiviteten og optimaliserer driften.
3. Elektriske og hybridteknologier: Når næringer jobber for å redusere utslipp og overgang til renere energikilder, er det en økning i elektriske og hybridmaskiner. Elektriske motorer, batterier og hybrid drivlinjesystemer integreres i landbruks- og anleggsutstyr, noe som resulterer i redusert drivstofforbruk, lavere støynivå og redusert miljøpåvirkning.
4. Tilsetningsindustri (3D -utskrift): 3D -utskrift får popularitet i produksjon av landbruks- og konstruksjonsmaskiner. Denne teknologien gir mulighet for rask prototyping, tilpasning og produksjon på forespørsel. Det muliggjør også å skape komplekse og lette deler, og reduserer materialavfall og kostnader.
5. Telematikk og dataanalyse: Telematikksystemer og dataanalyse blir integrert i maskindeler for å gi sanntidsovervåking og ytelsesanalyse. Disse delene kan spore bruk av utstyr, diagnostisere vedlikeholdsproblemer, optimalisere drivstofforbruket og forbedre den generelle effektiviteten.
6. Sensorteknologi: Fremskritt innen sensorteknologi transformerer maskindeler. Sensorer kan oppdage variabler som temperatur, trykk, vibrasjoner og fuktighet, hjelpe operatørene med å ta informerte beslutninger og forhindre utstyrssvikt. Sensorutstyrte deler muliggjør også prediktivt vedlikehold, reduserer driftsstans og øker maskinens levetid.
Er det noen spesifikk vedlikeholdspraksis som kan forlenge levetiden til Landbruks-/konstruksjonsmaskiner ?
1. Regelmessig rengjøring: Å holde maskindeler rene og fri for skitt, rusk og korrosjon kan forhindre skade og sikre jevn drift. Inspiser og rengjør delene regelmessig, og vær oppmerksom på filtre, ventilasjonsåpninger og kjølesystemer.
2. Smøring: Riktig smøring av bevegelige deler reduserer friksjon, slitasje og rive. Følg produsentens anbefalinger for smøremidler og planlegg regelmessige smøreintervaller. Kontroller og oppretthold også tilstrekkelige nivåer av fett, olje eller andre smøremidler.
3. Inspeksjoner og forebyggende vedlikehold: Regelmessige inspeksjoner er med på å identifisere potensielle problemer eller tegn på slitasje før de blir store problemer. Sett opp en forebyggende vedlikeholdsplan for å erstatte slitte eller skadede deler, sjekk for lekkasjer og utfør rutinemessig service.
4. Riktig lagring: Når maskiner ikke er i bruk, er riktig lagring viktig for å beskytte deler mot miljøskader. Oppbevar utstyr i et tørt, dekket område, og hold det borte fra fuktighet, ekstreme temperaturer og direkte sollys.
5. Operatøropplæring: Å tilby riktig opplæring til utstyrsoperatører kan ha betydelig innvirkning på levetiden til maskindeler. Utdanne operatører om riktig bruk av bruk, vedlikehold og sikkerhet for å minimere operatørfeil og forhindre unødvendig slitasje.
6. Komponentbalanse og justering: Sikre riktig innretting og balanse av maskinkomponenter, for eksempel belter, remskiver, lagre og gir, reduserer stress og forlenger levetiden. Inspiser og juster disse komponentene regelmessig for å forhindre for tidlig svikt.
7. Rettidige reparasjoner: Å adressere små problemer eller funksjonsfeil kan raskt forhindre at de eskalerer til mer betydelige problemer. Ha et velutstyrt reparasjonssett på stedet og adressereparasjoner så snart som mulig for å unngå ytterligere skade.