Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Produkter / Landbruks-/konstruksjonsmaskiner / Smi -serier

Smi -serier

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

Om CCF -lager

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. ble opprettet i november 2003 med en registrert kapital på USD 2 millioner. Anlegget dekker et område på 35 000 kvadratmeter og 20 000 kvadratmeter.

I begynnelsen av etableringen spesialiserte selskapet seg med å produsere alle slags balllagre med lang levetid. Etter mange års utvikling i lagerbransjen har vi samlet rik erfaring innen produksjon og styring. I 2013 begynte vi kraftig å utvikle deler av landbruksmaskiner og konstruksjonsmaskiner. For tiden har vi dannet et team med utsøkt teknologi og utmerket ledelse, som er i stand til FoU, produksjon, salg og service i lagerbransjen og jordbruksmaskiner. Etter mange års hardt arbeid og utvikling, har vi dannet et dyktig FoU- og produksjonsteam. De har rik kunnskap og erfaring innen materialer, varmebehandling, maskinering og sliping. Det er for tiden 9 profesjonelle FoU -ingeniører som er ansvarlige for utviklingen av nye produkter.

Vårt selskap er det første som eier retten til å importere og eksportere, 70% av produktene blir eksportert til USA, Europa og Japan, etc. Kvaliteten på produktene er pålitelig, og leveransen er betimelig, noe som har blitt mye foretrukket av innenlandske og utenlandske kunder. Vår forretningsfilosofi er: Gjør forretninger med integritet, utveksle det som trengs og forynge landet gjennom industrien. Vårt selskap ønsker kundene hjertelig velkommen hjemme og i utlandet for å komme til vårt selskap for forretningsforhandlinger og samarbeid. Vårt selskap vil fortsette å tilby produkter av høy kvalitet og utmerkede tjenester for en bedre morgendag.

Siste blogg og nyheter

Smi -serier

Bransjekunnskapsutvidelse

Hvordan gjør kornstrukturen til rustfritt stål smiedeler påvirke deres generelle styrke og pålitelighet?
Kornstrukturen til rustfritt stål smiedeler spiller en avgjørende rolle i å bestemme deres generelle styrke og pålitelighet. Her er de viktigste måtene kornstrukturen påvirker disse egenskapene:
1. Kornstørrelse: Størrelsen på kornene i rustfritt stålmikrostruktur påvirker styrken. Mindre kornstørrelser resulterer generelt i høyere styrke på grunn av et større antall korngrenser, noe som hindrer dislokasjonsbevegelse og forbedrer materialets motstand mot deformasjon. Derfor har rustfrie ståldeler med finere kornstørrelser en tendens til å ha høyere styrke og pålitelighet.
2. Retning og anisotropi: Smiprosesser introduserer retningsstrømning og deformasjon i materialet, noe som fører til en ikke-ensartet kornstruktur. Deler i rustfritt stål kan ha forskjellige mekaniske egenskaper i forskjellige retninger. Anisotropiske kornstrukturer kan påvirke materialets ytelse, noe som gjør det nødvendig å vurdere orientering og innretting av korn for å sikre optimal styrke og pålitelighet.
3. Korngrenseintegritet: Kvaliteten og integriteten til korngrenser påvirker også den generelle styrken og påliteligheten til rustfritt stål smiedeler. Sterke, veldefinerte korngrenser bidrar til å hemme dislokasjonsbevegelse og forbedre materialets motstand mot deformasjon, og forbedrer holdbarheten og påliteligheten.
4. Urenheter og segregering: Tilstedeværelsen av urenheter eller segregering i kornstrukturen kan fungere som stresskonsentratorer eller svake flekker, noe som reduserer den generelle styrken og påliteligheten til rustfritt ståldel. Nøye kontroll av smiprosessen og materialsammensetningen er nødvendig for å minimere urenheter og segregering, noe som sikrer jevn og pålitelig ytelse.
5. Omkrystallisering og kornvekst: Under smiingsprosessen gjennomgår rustfritt stål plastisk deformasjon, noe som kan føre til kornforlengelse og belastningsherding. Riktig varmebehandling etter smiing kan indusere omkrystallisering og kontrollert kornvekst, noe som forbedrer materialets styrke, duktilitet og pålitelighet.

Hvordan gjør utformingen av rustfritt stål smiedeler påvirke deres ytelse og funksjonalitet?
Utformingen av rustfritt stål smiedeler har en betydelig innvirkning på deres ytelse og funksjonalitet. Her er noen måter som design påvirker disse aspektene:
1. Form og geometri: Formen og geometrien til smiedelen bestemmer dens bærende kapasitet, stressfordeling og generell ytelse. Riktig design kan optimalisere delens strukturelle integritet, og redusere risikoen for svikt under operasjonelle belastninger.
2. Dimensjonal nøyaktighet: Presis dimensjonskontroll i utformingen sikrer at den smiende delen passer og fungerer riktig i det tiltenkte systemet eller enheten. Unøyaktige dimensjoner kan føre til funksjonsfeil, dårlig passform eller til og med skade på andre komponenter.
3. Materiell valg: Valget av rustfritt stålkvalitet og dens spesifikke sammensetning kan variere basert på den tiltenkte anvendelsen og kravene. Utformingen må vurdere faktorer som korrosjonsmotstand, temperaturmotstand, styrke og holdbarhet for å sikre optimal ytelse under de gitte driftsforholdene.
4. Overflatefinish: Overflatebehandlingen på rustfritt stål smiedeler kan påvirke deres funksjonalitet når det gjelder slitestyrke, smørekrav og estetikk. Riktig designet overflatebehandling kan forbedre ytelsen, redusere friksjonen og forbedre den generelle funksjonaliteten.
5. Optimalisering av stresspunkter: Utformingen skal vurdere stresspunkter i smiedelen og optimalisere formen og materialfordelingen for å minimere stresskonsentrasjonen. Dette hjelper til med å forhindre stressindusert svikt og forbedrer den generelle påliteligheten og levetiden til delen.
6. Koherent design for fabrikasjon: Designet skal være sammenhengende og egnet for smiingsprosessen for å sikre effektiv og kostnadseffektiv produksjon. Smi-spesifikke designhensyn, for eksempel trekkvinkler, filetradier og riktige avskjedslinjer, kan påvirke produserbarheten og ytelsen til det endelige produktet.